Piezas que trabajan a máquina del CNC de la precisión que sellan a las piezas de automóvil del metal
Arreglo del proceso que trabaja a máquina del CNC:
(1) grueso primero y después refinado
Por ejemplo, en el orden del dar vuelta-semi-acabamiento-acabamiento áspero, la exactitud que trabaja a máquina se mejora gradualmente. El torneado áspero quitará la mayor parte del permiso que trabaja a máquina en la superficie del objeto (la porción mostrada en la línea punteada mostrada en el cuadro 2-4) en relativamente un corto período de tiempo. De esta manera, por una parte, se mejora la tarifa del retiro del metal, y por otra parte, satisface el requisito de la uniformidad del permiso del torneado de acabado. Si la uniformidad del permiso dejado después de dar vuelta áspero no puede cumplir los requisitos del acabamiento, el semi-acabamiento se debe arreglar para prepararse para acabar. En el proceso de acabado, la exactitud que trabaja a máquina debe ser asegurada, y el esquema de la pieza se debe cortar según el tamaño del dibujo.
(2) primer cercano y entonces lejano
En circunstancias normales, la parte moderna lejos del punto de ajuste de la herramienta se procesa primero, y la parte lejos del elemento del punto de ajuste de la herramienta se procesa más adelante, para acortar la distancia de mudanza de la herramienta y reducir el tiempo de viaje ocioso. Para dar vuelta, es beneficioso mantener la rigidez del producto en blanco o semielaborado y mejorar sus condiciones que cortan.
(3) el principio de cortar el interior y el exterior
Para las piezas que necesitan ser trabajadas a máquina en la superficie interna (cavidad interna) y la superficie externa, al arreglar la secuencia que trabaja a máquina, las superficies internas y externas deben roughed primero, y entonces las superficies internas y externas debe ser acabado. No procese otras superficies (internas o externas) después de trabajar a máquina la parte de la superficie superior (externa o interna) de la partición.
(4) primer principio de la base
La prioridad se debe dar a las superficies que trabajan a máquina usadas como datums finos. Esto es porque cuanto más exacta la superficie del dato de colocación, más pequeño es el error de fijación con abrazadera. Por ejemplo, al trabajar a máquina piezas del eje, el agujero de centro se trabaja a máquina generalmente primero, y entonces la superficie externa y la superficie del extremo se trabajan a máquina con el agujero del centro como la referencia fina.
(5) el principio de primera prioridad y de segunda prioridad
La superficie principal de la base de la superficie y de la asamblea de trabajo de la pieza se debe trabajar a máquina primero, para detectar defectos posibles en la superficie principal del espacio en blanco tan pronto como sea posible. La superficie secundaria puede ser entremezclada, colocado después de la superficie trabajada a máquina primaria se ha trabajado a máquina hasta cierto punto y antes del acabamiento final.
(6) el principio de cara primero y de agujero más adelante
El tamaño plano del esquema de las piezas de la caja y del soporte es relativamente grande. Generalmente, el avión se procesa primero, y entonces se procesan los agujeros y otras dimensiones. De esta manera, se arregla la secuencia de proceso, por una parte, el avión trabajado a máquina se utiliza para colocar, que es estable y confiable; parcial.
Parámetros del producto:
Material | Acero inoxidable | SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420,17-4PH, SUS440C |
Acero | Q235, C20, C45 (K1045), 1214,1215 | |
Latón | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40/H62), C3604 | |
De bronce | C51000, C52100, C54400, CuSn8 | |
Aluminio | AL2024, AL5754 (Almg3), AL5083, AL6061, AL6063, AL5052, AL7075 | |
Acero de aleación | SCM435,10B21 | |
Plástico | PA6, PA66, PP, PC, POM, FR4, ABS, acrílico | |
Otros | Según los requisitos de clientes |
Melena del producto | CNC de encargo que trabaja a máquina piezas automotrices de aluminio de acero trabajadas a máquina del metal |
Servicio
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El trabajar a máquina del CNC
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Torneado y el moler
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Torneado del CNC
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Piezas del OEM
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Material
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1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc
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2). Acero inoxidable: 303,304,316L, 17-4 (SUS630) etc
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3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.
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4). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc
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5). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) etc
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6). Cobre, bronce, aleación del magnesio, Delrin, POM, de acrílico, PC, etc.
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Final
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El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco,
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Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando,
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cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar),
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Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc.
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Equipo principal | Centro de mecanización del CNC, el torno del CNC, torno, fresadora, perforadora, máquina de pulir interna y externa, máquina de pulir cilíndrica, perforadora que golpea ligeramente, cortadora del alambre, máquina pulidora etc. |